塑料制品加工可能會(huì)出現(xiàn)的問題以及決絕方法
發(fā)布時(shí)間: 2021.11.18 瀏覽次數(shù):
今天我們來聊一聊塑料制品加工可能會(huì)出現(xiàn)的問題以及決絕方法，注塑加工過程不完全，因?yàn)槟Ｇ粵]有填滿塑料或注塑過程缺少某些細(xì)節(jié)，導(dǎo)致填充不滿造成塑料件加工缺陷。下面，鑫盛源塑料制品加工廠為您介紹一下導(dǎo)致塑料件加工缺陷的原因和排除方法。 一、可能出現(xiàn)問題的原因
1、注塑速度不足。
2、塑料短缺。
3、螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。
4、運(yùn)行時(shí)間變化。
5、射料缸溫度太低。
6、注塑壓力不足。
7、射嘴部分被封。
8、射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。
9、注塑時(shí)間太短。
10、塑料貼在料斗喉壁上。
11、注塑機(jī)容量太小（即注射重量或塑化能力）。
12、模溫太低。
13、沒有清理干凈模具的防銹油。
14、止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。
二、補(bǔ)救方法
1、增加注塑速度。
2、檢查料斗內(nèi)的塑料量。
3、檢查是否正確設(shè)定了注射行程，需要的話進(jìn)行更改。
4、檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。
5、檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。
6、增加熔膠溫度。
7、增加背壓。
8、增加注塑速度。
9、檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。
10、檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。
11、增加螺桿向前時(shí)間。
12、增料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)溫度。
13、用較大的注塑機(jī)。
14、適當(dāng)升高模溫。
15、清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。
16、檢查或更換止退環(huán)。
以上就是塑料制品加工遇見的問題以及決絕方法了。
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