電腦鼠標機殼絕大多數人了解是注塑加工廠的，家中的生活用水管是擠壓成形的。但電纜線、幼稚園的滑梯、塑膠浴盆、大型商場前邊放置的兒童搖搖車、造型設計與眾不同的玩偶、公共汽車塑膠坐椅、專用工具鉗的塑膠門把等這種都是怎么做的呢？

    注塑工藝依據機器設備分立式注塑加工、立柱式注塑加工、雙色注塑、底壓注塑加工、髙速注塑加工等

    a)一般立式注塑加工

    b)立式轉盤注塑機磨具是左右方位啟閉，磨具臉朝上，置入件非常容易置放，非常容易完成鑲件成形。一般用以生產制造射頻連接器，線纜等商品生產加工。

    c)兩色成形必須兩色成形機臺和兩色成形磨具。

    d)底壓注塑加工是一種以很低的注塑加工工作壓力（2-20bar）將封裝原材料引入磨具并迅速（5-50秒）干固成形的成形方式。關鍵用以用以高精密、比較敏感的電子元件的封裝與維護，包含：印刷電路板（PCB）、轎車電子設備、手機、整車線束、防水連接器、無線天線這些。

    e)髙速注塑加工。一般塑料機全是純液壓機塑料機，而液壓機塑料機靠齒輪油來傳動系統相對性運作速率比較遲緩，而髙速塑料機是應用伺服電機來完成啟閉模，壓射出模，原材料注入放料作用這些，注塑加工速度更快，部位操縱的更為高精密，也可以更強的提升生產率。

    髙速注塑加工跟一般注塑加工對比，除開高效率，更環境保護外。髙速注塑加工能成形具備更薄的厚度的零件，能大大的改進商品外邊界層相匹配骨位于的縮水率。

    注塑（擠吹，注吹，注-拉-吹）

    方工覺得，針對一些大中型產品而言注塑是一個奇妙的存有。

    這般大的商品假如用注塑加工的方式去做，那就是不能想象的。

    日常生活許多物件全是注塑成形生產制造的，如小到飲料瓶、洗發液瓶、藥瓶子，大如市政護欄，雪糕筒等。

    大部分的熱固性塑料都能用以注塑，普遍的原材料有PE，PP，PET和PVC，在其中HDPE應用數多，聚碳酸（PC）也是有一些運用。PP能生產制造耐80~100℃高溫的器皿，但必須留意其在超低溫下工藝性能會下降。PET透光性和密封性突顯，很多用以注塑礦泉水瓶和藥物包裝材料。

    注塑成形依據其加工工藝不一樣，又可以分成擠-吹、注-吹、注-拉-吹。

    上述就是塑料制品加工注塑加工工藝介紹了，希望對大家有所幫助。

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