塑料制品加工廠家是如何處理產品爆裂?今天我們就一起來聊一聊這個話題,塑料制品爆裂是塑料件加工廠家比較經常發生的一個質量問題,這個性質是非常嚴重,那主要是怎么形成的,生產黑色的材料爆裂,客戶一般都會懷疑是不是水口料加的太多。因為加水口料是導致爆裂的一種原因。 還有一種只要輕輕一按就爆裂,那個位置主要是結合線,就是塑料件加工廠家在設計進膠點的時候沒有設計到位,將熔接線做在有碰穿孔的頂端。也是靠外面比較薄的位置。特別是生產ABS料,很容易斷。有經驗的設計工程師,會先評審好進膠點,通過進膠點,把熔接線趕到不會產生爆裂的位置。
塑料件加工廠家的塑料員工離崗后,時間超過20分鐘,重新上崗的時候,沒有將在炮筒里面時間過久導致膠料變質的廢膠先射掉。就直接生產出來,也會導致爆裂。這種情況,品質要分析出來會比較困難。
在塑料件快速成型過程中,塑料機器是在強力、高速、高溫.高壓的條件下快速進行工作、其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器、具有一定的危險性、所以在工作中,需要特別提醒各位同事注意以下幾個危險區域:
(1)進料區----高溫螺桿處于旋轉狀態、因此切勿將鐵棒或其他異物置入。
(2)料管區----此區域為原料加熱區、溫度高易燙傷。
(3)射嘴區----膠料高壓射出的地方,易有噴濺或燙傷的危險。
(4)模具區----此處為高速且高壓開關動作區域、相當危險,原料也可能從模具的合模面噴出、需特別小心。
(5)托模區----具有強力的機械動作、也需要特別小心留意。
(6)鎖模機構----具有高速而強力的機械動作。
以上六處,都是塑料件快速成型的操作注意事項,創智小編溫馨提醒:塑料加工過程中要特別留意及防范,避免雷區,注意安全生產!
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