在對鋁合金產品加工的時候如何控制他的精度呢？下面鋁合金產品加工廠家就為大家總結一下。精孔精度常常是能夠招致一件產品報廢或者返修的，有時分也是攪擾著NC操作員的事情，那么在加工過程中要怎樣控制精度呢？首先我們的設備必需要是良好的設備，主軸的精度不能有問題，然后在加工精孔前我們的刀擺要打好，好把刀擺控制在0.01以內。 然后刀長必需嚴厲依照編程給的長度來裝不能超越編程給的長度2mm,放刀補時一定要認真檢查輸入的數值不能有誤，每次加大刀補走完都要用塞規或者卡尺檢查有沒有到公差直到抵達公差規范為止。
假如遇見比擬大的軸承孔那就要選擇運用鏜刀來加工，由于假如運用銑刀來做的話孔會有點橢而且垂直度也會有問題會影響到裝配，鏜刀的益處就在于做出來的孔垂直度不會有問題而且也不會成橢圓。普通狀況下大的軸承孔都會選擇性的用鏜刀去處理，在運用鏜刀時一定要留意扭動精度開關時要看認真然后要把刀鎖穩，有的略微小一點但是比擬深的孔假如直接用銑刀加工會招致上面到公差了下面卻沒到從而構成喇叭孔。
遇見這種孔的話能夠先運用一個比公差范圍小一點的鉆頭先打孔打下去，然后再用銑刀一點一點的往下圈這樣加工的話上面跟下面的誤差就不會太大。對加工各種大型鋁合金腔體零件有著專業快速的處理計劃，專做各種高難度高精度產品，有著行業內專業的團隊優秀的設備優秀的檢測儀器和專業的鋁合金加工經歷，歡送大家咨詢或業務協作！
通過上面鋁合金產品加工廠的介紹大家應該知道如何控制鋁合金產品加工的精度了吧！
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